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詳細解析鋼筋拉力試驗機的基本結構及功能

更新時間:2022-02-11   點擊次數(shù):1243次
  鋼筋拉力試驗機主要用于各種金屬、非金屬及復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲等力學性能指標的測試。精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調整。在試驗中,檢測材料的承載拉力、壓力、抗拉強度、抗壓強度、伸長變形、延伸率等技術指標。以上檢測參數(shù)在試驗結束后,由主控制器根據(jù)試驗開始時設置的試驗參數(shù)條件自動計算,同時顯示相應的試驗結果,各檢測參數(shù)在試驗結束后既可查詢顯示,也可打印。
 

 

  工作條件:
  1、在室溫10°C~35°C范圍內,相對濕度≤80%;
  2、在穩(wěn)固的基礎或工作臺上;
  3、在無震動及周圍無腐蝕性介質的環(huán)境中;
  4、電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。
 
  鋼筋拉力試驗機的基本結構及主要功能:
  1、主機:配置油缸下置式主機機架,此結構大大降低了主機高度,運輸、安裝方便,性能穩(wěn)定、可靠,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動,實現(xiàn)拉伸空間的調整,試驗操作方便;
  2、測控系統(tǒng):由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成;
  3、標準電液伺服油源:
  a、為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng),采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產(chǎn)制造,專門為電液伺服試驗機配套使用;
  b、選用技術成熟的油泵-電機,質量可靠,性能穩(wěn)定;
  c、采用*技術自行研制生產(chǎn)的負載適應型節(jié)流調速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應恒壓差流量調節(jié),無溢流能耗,易于進行PID閉環(huán)控制;
  d、管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生。
  4、電氣控制柜:
  a、系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內,實現(xiàn)強電單元與測控弱電單  元的有效分離,測控系統(tǒng)不受干擾,穩(wěn)定工作;
  b、電控柜上設置手動操作按扭,包括電源開關、急停以及油源油泵開停等。
  5、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng):
  a、系統(tǒng)以PC計算機為主體,全數(shù)字PID調節(jié),配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;
  b、系統(tǒng)由三路信號調理單元、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;
  c、系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器與伺服閥、控制器、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種控制模式,并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性。
  6、試驗機PC卡板式伺服放大器:
  a、為可插拔式PC卡板,應用的計算機總線控制技術專為試驗機設計,有程控模擬放大器,A/D轉換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等;
  b、該測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng),可直接與傳感器相連接,進行測控和數(shù)據(jù)采集,使復雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;
  c、采用計算機總線技術,直接插入計算機擴展槽內,全數(shù)字電路,調零、增益調整等均通過軟件實現(xiàn),是試驗機測控技術發(fā)展的產(chǎn)品單元;
  d、增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);
  e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓,整個測量系統(tǒng)同比衰減,實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術;
  f、通過多位A/D轉換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性。
  7、多功能試驗軟件包:
  a、操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下,全中文操作界面;
  b、計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù),繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線;自動進行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標準要求,如上下屈服點、力點、各類規(guī)定非比例應力點、各類規(guī)定全伸長應力點等;同時滿足試驗機壓力試驗要求;
  c、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能,滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理。
  d、具備較強的圖形操作功能,如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能,圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示功能等;
  e、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術,實現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集;
  f、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存;同時,試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲,以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理;
  g、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能。
  8、控制系統(tǒng)具有過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。
  9、液壓夾緊油源:獨立的低噪音液壓夾緊油源,控制夾頭的夾緊與松開。
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